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智領(lǐng)未來(lái)！國(guó)檢集團(tuán)美諾福激光加工系統(tǒng)投運(yùn)熱軋板檢測(cè)邁入全流程自動(dòng)化時(shí)代

近日，由國(guó)檢集團(tuán)上海美諾福公司自主研發(fā)的?激光二期試樣加工系統(tǒng)成套設(shè)備?，在檢測(cè)計(jì)量中心材檢中心成功投入運(yùn)行！這一系統(tǒng)以?全流程自動(dòng)化?和?精準(zhǔn)切割技術(shù)?為核心，攻克熱軋板加工行業(yè)長(zhǎng)期痛點(diǎn)，標(biāo)志著我國(guó)在材料檢測(cè)智能化領(lǐng)域邁出里程碑式的一步。

2025-04-16 15:16:30

四大技術(shù)突破亮點(diǎn)速覽：

1.效率躍升?激光功率翻倍，切割速度提升150%；

2.精準(zhǔn)智控創(chuàng)新擺動(dòng)軸技術(shù)，垂直弧面切割精度達(dá)0.1mm級(jí)；

3.全程無(wú)人化?自動(dòng)上下料→分揀→制樣，效率、質(zhì)量雙升級(jí)；

4.系統(tǒng)大協(xié)同?無(wú)縫對(duì)接生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)等5大核心系統(tǒng)。

西昌鋼釩熱軋板傳統(tǒng)采用?剪板機(jī)剪切方式?，使用激光切割普遍存在?形狀不規(guī)則、圓弧拱高難處理?等難題。美諾福研發(fā)團(tuán)隊(duì)以三大技術(shù)創(chuàng)新破局：一是獨(dú)創(chuàng)擺動(dòng)軸技術(shù)?首次實(shí)現(xiàn)垂直弧面的高精度激光切割；二是智能參數(shù)匹配?AI算法自動(dòng)識(shí)別板材材質(zhì)/厚度，動(dòng)態(tài)優(yōu)化加工方案；三是全流程品控閉環(huán)?從切割到表面處理，全程自動(dòng)化杜絕人為誤差。

四大維度全面升級(jí)，樹(shù)立行業(yè)新標(biāo)桿

【效能突破】從“小時(shí)級(jí)”到“分鐘級(jí)”

設(shè)備性能倍增?：高功率激光頭+運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)優(yōu)化，切割耗時(shí)縮短60%。

流程零等待?：高速上料裝置+智能分揀系統(tǒng)，銜接效率提升40%。

【品質(zhì)躍遷】精度與表面處理雙優(yōu)

微米級(jí)精度控制?：激光跟蹤系統(tǒng)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)，公差范圍收窄至原工藝的1/3。

表面零瑕疵?：創(chuàng)新“切割-打磨-拋光”一體化工藝，毛刺消除率達(dá)99.8%。

【智慧賦能】讓機(jī)器更“懂”生產(chǎn)

智能診斷系統(tǒng)?：7×24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障預(yù)警響應(yīng)速度提升90%。

數(shù)字孿生平臺(tái)?：生產(chǎn)過(guò)程3D可視化，異常工況自動(dòng)生成優(yōu)化方案。

【系統(tǒng)協(xié)同】打造智慧檢測(cè)生態(tài)

跨系統(tǒng)深度集成?：打通原材料庫(kù)存→質(zhì)量檢測(cè)→生產(chǎn)計(jì)劃全鏈路數(shù)據(jù)。

管理效能提升?：檢測(cè)報(bào)告生成時(shí)效提速50%，資源調(diào)度精準(zhǔn)度提升35%。

此次激光二期系統(tǒng)的成功投運(yùn)，不僅是美諾福在?智能制造領(lǐng)域?的又一重大突破，更為我國(guó)鋼鐵材料檢測(cè)行業(yè)樹(shù)立了?智能化改造標(biāo)桿?。國(guó)檢集團(tuán)將持續(xù)以科技創(chuàng)新為引擎，深耕“智能檢測(cè)+工業(yè)互聯(lián)”技術(shù)融合，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)動(dòng)能！

素材來(lái)源丨項(xiàng)目管理部

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