雙變頻收縮機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
發(fā)布日期:2024-12-06
- 加熱不均:
- 原因:加熱管老化或損壞,導(dǎo)致局部熱量不足;加熱管分布不均勻,使熱量在收縮機(jī)內(nèi)部分布不均衡。
- 處理方法:定期檢查加熱管,及時(shí)更換老化或損壞的部件;合理調(diào)整加熱管的布局,確保熱量均勻分布。
- 溫度失控:
- 原因:溫度傳感器故障,無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量和反饋溫度;變頻控制器出現(xiàn)問(wèn)題,不能精確控制加熱管的功率 。
- 處理方法:檢查溫度傳感器,如有損壞則進(jìn)行更換;對(duì)變頻控制器進(jìn)行檢修或更換故障部件。
- 輸送帶打滑:
- 原因:輸送帶張力不足;輸送帶表面磨損,摩擦力減小;驅(qū)動(dòng)滾筒表面沾有油污或灰塵。
- 處理方法:調(diào)整輸送帶的張力,使其達(dá)到合適的緊度;更換磨損嚴(yán)重的輸送帶;清潔驅(qū)動(dòng)滾筒表面的油污和灰塵。
- 輸送速度不穩(wěn)定:
- 原因:變頻電機(jī)故障;輸送帶傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈條等部件磨損或松動(dòng)。
- 處理方法:檢查變頻電機(jī),修復(fù)或更換故障電機(jī);對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的部件進(jìn)行檢查和維護(hù),緊固松動(dòng)的部件,更換磨損嚴(yán)重的齒輪、鏈條等。
- 封切位置不準(zhǔn)確:
- 原因:封切刀的位置調(diào)整不當(dāng);產(chǎn)品在輸送帶上的位置偏移;控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤18.
- 處理方法:重新調(diào)整封切刀的位置,確保其與產(chǎn)品的封切位置相符;安裝導(dǎo)向裝置或定位機(jī)構(gòu),防止產(chǎn)品偏移;檢查和修正控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置。
- 封切不牢固:
- 原因:封切刀的溫度不夠;封切時(shí)間過(guò)短;封切壓力不足16.
- 處理方法:提高封切刀的溫度;延長(zhǎng)封切時(shí)間;檢查封切刀的壓力調(diào)節(jié)裝置,增加封切壓力。
- 收縮過(guò)度:
- 原因:加熱溫度過(guò)高;收縮時(shí)間過(guò)長(zhǎng);使用的收縮薄膜質(zhì)量不佳,收縮率過(guò)大。
- 處理方法:適當(dāng)降低加熱溫度;縮短收縮時(shí)間;選擇質(zhì)量合適、收縮率符合要求的收縮薄膜。
- 收縮不足:
- 原因:加熱溫度過(guò)低;收縮時(shí)間過(guò)短;收縮薄膜的厚度不均勻,影響收縮效果。
- 處理方法:提高加熱溫度;延長(zhǎng)收縮時(shí)間;更換厚度均勻的收縮薄膜。
- 機(jī)器無(wú)法啟動(dòng):
- 原因:電源故障,如缺相、電壓過(guò)低等;控制電路中的保險(xiǎn)絲熔斷;啟動(dòng)按鈕或開(kāi)關(guān)損壞;PLC 等控制器故障246.
- 處理方法:檢查電源,確保供電正常;更換熔斷的保險(xiǎn)絲;修復(fù)或更換損壞的按鈕、開(kāi)關(guān);對(duì) PLC 等控制器進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
- 運(yùn)行中突然停機(jī):
- 原因:過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作,可能是機(jī)器負(fù)荷過(guò)大;電氣元件過(guò)熱,觸發(fā)了過(guò)熱保護(hù);控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,發(fā)出錯(cuò)誤的停機(jī)指令。
- 處理方法:檢查機(jī)器是否存在過(guò)載情況,如輸送帶是否卡住、產(chǎn)品是否堆積等,并及時(shí)排除;檢查電氣元件的散熱情況,清理散熱器上的灰塵,確保良好的散熱;對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查,查找并排除故障原因。











